Cegła z pianki diatomitowej: właściwości, charakterystyka, różnice w stosunku do innych materiałów

Treść artykułu



Z artykułu dowiesz się o nowoczesnym ogniotrwałym i termoizolacyjnym nośniku – cegle z pianki diatomitowej. Powiemy Ci, jak jest produkowany i gdzie jest używany. W artykule znajdziesz analizę porównawczą cegły z pianki diatomitowej z innymi materiałami zbliżonymi do niej pod względem właściwości..

Cegła z pianki diatomitowej: właściwości, charakterystyka, różnice w stosunku do innych materiałów

Cegła okrzemkowa piankowa to pustak ścienny o wymiarach 246x122x64 mm, przeznaczony do wmurowania w ściany, pokrywania konstrukcji i docieplenia. Zgodnie ze sposobem aplikacji nie różni się od klinkieru lub cegieł prasowanych na sucho – murowanie wykonuje się na dowolnym rodzaju zaprawy cementowej lub kleju (preferowane są związki żaroodporne). Podczas instalowania pieców i kominków układa się go na glinie lub roztworach gliny..

Jak iz czego powstaje efektywność

Surowiec do tej cegły – diatomit – wydobywany jest w Rosji, w dużym złożu Inzenskoye. To tam ma najmniejszą ilość zanieczyszczeń, co pozwala na uruchomienie go bez wstępnego oczyszczenia (wzbogacenia). Diatomit zawiera tlenki:

  • 85% krzemu;
  • 6% aluminium;
  • 3% żelaza;
  • 6% wapnia, tytanu, sodu, magnezu i potasu.

Cegła z pianki diatomitowej: właściwości, charakterystyka, różnice w stosunku do innych materiałów

Blok powstaje poprzez zmieszanie z gliną i wypalenie spienionej mieszanki w piecach formierskich. Glina jest dodawana w celu nadania wytrzymałości pieczenia, poprawienia ogniotrwałości i dostosowania gęstości nasypowej. Generalnie proces przypomina produkcję pianobetonu, ale z udziałem wypalania w piecu do tłoczenia.

Do produkcji tego materiału budowlanego obowiązują normy TU 5764-001-87745488-2010 i TU 5764-002-25310144-99.

Różnica wydajności od materiałów najbliższych właściwościami

Oporność. Materiał ten został opracowany jako niedroga i ekonomiczna (pod względem surowców) alternatywa dla cegieł szamotowych (CB). Wady KSH są znane każdemu, kto się z nim spotkał:

  1. Duża masa blokowa i murowana.
  2. Nie przylega do zapraw cementowych, montaż – tylko na glinie lub drogich specjalnych zaprawach.
  3. Kruchy blok – może pęknąć od upadku.
  4. Duże zużycie surowców naturalnych.

Efektywnie wszystkie te wady zostały wyeliminowane poprzez zastosowanie ziemi okrzemkowej i piankowo-porowatej struktury, co zapewniło niezbędną przyczepność. Masa wolumetryczna bloku również zmniejszyła się 2-2,5 razy w wyniku spieniania surowców.

Nośność. Najbliższymi „konkurentami” są cegła klinkierowa czerwona i silikatowa biała jako element nośny. Ci zaszczyceni uczestnicy budowy mają niepodważalne wskaźniki wytrzymałości i nośności, które stały się wzorcami. Jednocześnie dla wszystkich jest jedna wada – duża masa wolumetryczna, która zmusiła inżynierów do opracowania alternatywy.

Cegła z pianki diatomitowej: właściwości, charakterystyka, różnice w stosunku do innych materiałów

W praktyce okazało się, że materiały rozrzedzone (spienione) tracą nośność – zmienia się ich sieć krystaliczna. Tutaj ponownie na pierwszy plan wysunął się diatomit zawierający olbrzymią ilość krzemu, tytanu, aluminium i żelaza. Ta równowaga pozwoliła blokowi pianki zachować swoje konkurencyjne właściwości nośne. W tym samym czasie masa wolumetryczna wynosiła tylko 450-500 kg / m3 przeciwko 1800-2200 kg / m3 od „konkurentów”. Nośność sprawności powtarza możliwości czerwonych i krzemianowych „braci”, z wyjątkiem wyższego progu początkowego:

  1. Czerwony od M75 (0,75 MPa) do M300 (3 MPa).
  2. Krzemian M110 (1,1 MPa) do M150 (1,5 MPa).
  3. Diatomit spieniony – od wydajności-400 (1,5 MPa) do wydajności-500 (2,5 MPa).

Izolacja cieplna. Tutaj najbliższym rywalem wydajności jest gazobeton, który pełni również funkcję konstruktu, a jednocześnie posiada znaczne właściwości termoizolacyjne. Przewodność cieplna tych materiałów:

  1. Beton komórkowy – 0,12 W / m ° С.
  2. Wydajność-400 (przy t poniżej 100 ° С) – 0,05 W / m ° С.

Jak widać z porównania, efektywność znacznie przewyższa gazobeton pod względem izolacji termicznej. Jednocześnie mają podobne właściwości użytkowe – paroprzepuszczalność, izolację akustyczną. Wytrzymałość na ściskanie (nośność) jest bardzo zróżnicowana – dla betonu komórkowego wynosi 0,35-1,1 MPa.

Wady betonu komórkowego, wyeliminowane w wydajności:

  1. Kruchość. Diatomit spieniony wypalany jest z krzemianami i glinką, dzięki czemu jest znacznie mocniejszy niż materiał utwardzany w środowisku naturalnym. Dało to duże korzyści w zakresie uproszczenia warunków transportu..
  2. Higroskopijność. Każdy rodzaj betonu komórkowego „zasysa wodę”, jeśli nie jest zaizolowany. W rezultacie materiał stopniowo zapada się – wpływa duży procent wapna, który łatwo się wypłukuje. Wydajność po utwardzeniu termicznym nie ma tego problemu ze względu na mocniejszą („spiekaną”) sieć krystaliczną.
  3. Wysoka masa wolumetryczna dla gatunków o wysokiej wytrzymałości. Wzmocnienie betonu komórkowego uzyskuje się poprzez wprowadzenie większej ilości piasku kwarcowego i zagęszczenie konstrukcji. W rezultacie masa wolumetryczna sięga 1200 kg / m3. Wydajność ma tylko trzy marki, których wartości liczbowe oznaczają masę objętościową bloku:
    • Wydajność-400 kg / m3
    • Wydajność-450 kg / m3
    • Wydajność – 500 kg / m3

Jednocześnie gazobeton pozostaje niezrównanym rekordzistą w zakresie prostoty i dokładności obróbki. Dodatkowym atutem jest różnorodność rozmiarów i form wypustów (w tym zworek).

Zakres wydajności

Materiał ten jest stosowany we wszystkich dziedzinach przemysłu i budownictwa mieszkaniowego. Jest całkowicie przyjazny dla środowiska (jednak podobnie jak jego „konkurenci”), a jednocześnie posiada imponujące właściwości w zakresie nośności, izolacji cieplnej i akustycznej oraz ognioodporności. Maksymalna temperatura robocza wszystkich trzech gatunków wynosi 900 ° С.

W przemyśle. Z pomocą wydajności powstają piece do topienia w stosunkowo niskiej temperaturze – topienie szkła, wypalanie i wypalanie polimerów, komory chłodnicze (komory chłodnicze). Jest szerzej stosowany do izolacji termicznej pieców wysokotemperaturowych. Można tu wymienić każdy rodzaj sprzętu wysokotemperaturowego, a ziemia okrzemkowa będzie odpowiednim izolatorem ciepła.

Cegła z pianki diatomitowej: właściwości, charakterystyka, różnice w stosunku do innych materiałów

W budownictwie i życiu codziennym. Teren użytku prywatnego pokrywa się z cegłą pełną i pustaką czerwoną – praktycznie nie ma ograniczeń. Oprócz wystarczającej nośności fundamentu, ale także tutaj wygrywa wydajność ze względu na niewielką wagę. Kolejny niuans: przestrzegając norm murowania ścian nośnych, konieczne jest stosowanie cegieł różnych marek – na pierwszych kondygnacjach najtrwalsze i najcięższe, na górnych – w zmniejszaniu wagi i wytrzymałości. Skuteczność ma równie dobre właściwości na całej wysokości muru.

Tabela charakterystyk bloków ściennych

Imię Waga wolumetryczna, kg / m3 Rozmiar bloku, mm Wytrzymałość na ściskanie, MPa Przewodność cieplna, W / m ° С Cena 1 m3, w. mi.
czerwona cegła 1800-2200 245х125х65 od 0,75 do 3 0,34-0,43 85
Cegła silikatowa 1200-1600 250x120x85 od 1,1 do 1,5 0,28-0,42 80
Beton komórkowy 300-1200 różne 0,35 do 1,1 0.12 60
Wydajność 400-500 246x122x64 od 1,5 do 2,5 0,05 380

Oczywiście kwestia ceny ma decydujące znaczenie dla prywatnego dewelopera. Wydajność uzyskała swoje doskonałe właściwości dzięki dość złożonemu procesowi technologicznemu, za który zawsze płaci się przy zakupie produktów. W tym sensie trudno konkurować z cegielniami, których powstało wiele, oraz rzemieślniczą produkcją pianki i gazobetonu. Ale jednocześnie warto pomyśleć o kosztach podbudowy i izolacji (dla cegieł) i hydroizolacji (dla betonu komórkowego), a także izolacji akustycznej i cieplnej oraz bezpieczeństwa przeciwpożarowego zapewnianej przez piankową cegłę okrzemkową.

Oceń artykuł
Codzienne wskazówki i instrukcje

Klikając przycisk „Prześlij komentarz” wyrażam zgodę na przetwarzanie danych osobowych i akceptuję politykę prywatności