Pokrycie dachowe z płyt azbestowo-cementowych

Montaż dachów azbestowo-cementowych. Arkusze azbestowo-cementowe układane są ukośnie z zakładką, od dołu do góry, w rzędach – od lewej do prawej lub od prawej do lewej. Okapy i rynny pokryte są wstępnie przygotowanymi pasami blachy dachowej. W pierwszym rzędzie okapu układa się arkusze krawędzi i mocuje za pomocą dwóch gwoździ 2,5×35 mm. Drugi i kolejne cztery rzędy rozpoczynają się od ułożenia połówek arkuszy, które są wzmocnione zszywkami i gwoździami. Wszystkie kolejne nieparzyste rzędy rozpoczynają się od ułożenia całych arkuszy wzmocnionych dwoma gwoździami (ryc. 1, 2, 3).

Pokrycie dachowe z płyt azbestowo-cementowych

Figa. 1. Pokrycie dachowe z falistej blachy azbestowo-cementowej:
a – widok ogólny; b – węzeł kalenicy; c – zakładka podłużna i mocowanie arkuszy do skrzyni; 1 – toczenie; 2 – gwóźdź; 3 – podkładka stalowa; 4 – uszczelka filcowa; 5 – taśma papowa.

Pokrycie dachowe z płyt azbestowo-cementowych

Figa. 2. Uporządkowane układanie arkuszy azbestocementu wzdłuż skrzyni.

Pokrycie dachowe z płyt azbestowo-cementowych

Figa. 3. Połączenie skarpy ze ścianą w kierunku wzdłużnym:
1 – listwa do toczenia; 2 – arkusz VO; 3 – gwóźdź; 4 – kąt 120; 5, 6 – części kalenicowe; 7 – rozwiązanie; 8 – mastyk.

Począwszy od trzeciego rzędu, dolne rogi każdego arkusza są mocowane za pomocą przycisków przeciwwiatrowych. Przed przykryciem kalenicy i żeber wzmacnia się kalenice i taśmę papową. Ten ostatni jest układany, aby zapobiec wiewaniu śniegu na strych (patrz rys. 1). Jednym z głównych wymagań przy układaniu arkuszy azbestowo-cementowych jest prawidłowe rozerwanie siatki na zboczach krokiem w kierunku wzdłużnym – wzdłuż połaci dachu – 255 mm, aw kierunku poprzecznym – wzdłuż zwisu – 235 mm. Arkusze nie powinny być mocno przybite. Główki gwoździ powinny stykać się tylko z płaszczyznami arkuszy. W przeciwnym razie arkusze pękną lub wibrują przy wietrznej pogodzie. Dach z płyt azbestowo-cementowych nie wymaga specjalnej konserwacji, jego trwałość wynosi 25 lat i więcej. Aby wydłużyć żywotność, można go malować farbami olejnymi odpornymi na działanie światła i warunków atmosferycznych oraz kolorowymi emaliami PF-115, PF-133. Aby uzyskać srebrzysty dach, do lakieru XB-784 lub GF-166 dodać proszek aluminiowy w ilości 6 … 10% wag. Lakieru. Blachy mocowane są do skrzyni za pomocą gwoździ, śrub i częściowo za pomocą wsporników przeciwwiatrowych. Poszycie dachowe wykonuje się w taki sposób, aby można było położyć na niej całą liczbę arkuszy zarówno w kierunku wzdłużnym jak i poprzecznym (rys. 2, 3).

Pokrycie dachowe z płyt azbestowo-cementowych

Figa. 4. Układanie i mocowanie arkuszy VO. Cięcie wzdłużne.

Pokrycie dachowe z płyt azbestowo-cementowych

Figa. 5. Przyłączenie skarpy do ściany w kierunku poprzecznym:
1 – listwa do toczenia; 2 – arkusz VO; 3 – róg; 4 – gwóźdź; 5 – mastyk.

Arkusze układane są w równoległych rzędach w kierunku od jednego przyczółka do drugiego. Układanie zaczyna się od rzędu gzymsu, a kończy kalenicą. Wykończenia lukarny i rur pokazano na rys. 6, 7.

Pokrycie dachowe z płyt azbestowo-cementowych

Figa. 6. Przykrycie pochylni i montaż kołnierza lukarny:
1, 2 – narożniki przednie i boczne 120; 3, 6 – śruba; 4 – arkusz VO; 5 – wspornik; 7 – mastyk; 8 – pasek przejścia.

Pokrycie dachowe z płyt azbestowo-cementowych

Figa. 7. Rozmieszczenie kołnierza wokół głowicy komina.

Aby wyeliminować pęknięcia w poprzecznych, a zwłaszcza podłużnych zakładkach arkuszy HC i VU, stosuje się masy uszczelniające, na przykład szczeliwa tiokolowe AM-0,5; uszczelnianie nietwardniejącej konstrukcji; Uszczelniacz UT-31. Mastyks nakłada się drewnianymi łopatkami na zachodzące na siebie krawędzie arkuszy paskiem o szerokości 60 … 70 i grubości warstwy 6 … 7 mm, po czym zachodzący arkusz jest lekko dociskany.

Naprawa pokryć dachowych azbestowo-cementowych. Blachy azbestowo-cementowe mają niewystarczającą odporność na mróz ze względu na dużą porowatość materiału azbestocementowego podczas eksploatacji. Po zwilżeniu powierzchni arkusze wypaczają się, tracąc wytrzymałość. Żywotność takich dachów wynosi 10 … 15 lat. Żywotność dachów wykonanych z blach azbestowo-cementowych można znacznie wydłużyć, jeśli blachy zostaną poddane hydrofobizacji przed montażem, co prowadzi do powstania cienkiej warstwy hydrofobowej na powierzchni materiału, zapobiegającej zwilżaniu powierzchni i wnikaniu wody w pory. Jako środek hydrofobowy stosuje się emulsję ciekłego GKZH-94, a także wodne roztwory GKZh-10 i GKZh-11..

Aby poprawić jakość ochronnej folii hydrofobowej, do składu hydrofobowego dodaje się 1% stearynianu glinu. Nanoszenie roztworu hydrofobizującego na płyty azbestowo-cementowe układane w dachu należy przeprowadzać w suchym, ciepłym sezonie na oczyszczoną powierzchnię metodą natrysku, szczotek lub sprężonego powietrza. Hydrofobizowana powierzchnia nie wymaga dalszej specjalnej konserwacji. Zastosowanie hydrofobizacji płyt azbestowo-cementowych może zmniejszyć ich nasiąkliwość 3 … 5-krotnie, przy odpowiednim wzroście ich mrozoodporności. Żywotność folii hydrofobizującej wynosi 5 … 7 lat, po czym wymagana jest ponowna hydrofobizacja. W przypadku braku uszkodzeń mechanicznych na dachu, dach azbestowo-cementowy można malować płynną farbą olejną co 3 … 4 lata. Arkusze z pęknięciami lub wiórami są zastępowane nowymi. Uszkodzony arkusz jest usuwany, aby sąsiedni pozostał na miejscu. Nowy arkusz kładzie dwóch dekarzy. Jeden podnosi osłabione arkusze z boku i od góry, a drugi kładąc nowy arkusz na nachodzącej na zakład krawędzi sąsiedniej, przesuwa go w kierunku kalenicy. Gdy dolna krawędź nowego arkusza pokrywa się z krawędzią tego rzędu, jest przymocowana do podstawy. Złamaną lub popękaną tacę zastępują również dwaj dekarze.

Oceń artykuł
Codzienne wskazówki i instrukcje

Klikając przycisk „Prześlij komentarz” wyrażam zgodę na przetwarzanie danych osobowych i akceptuję politykę prywatności