Płyta wiórowa na podłodze: cechy wyboru i instalacji

Treść artykułu



W tym artykule poznasz zalety i wady stosowania płyt wiórowych do podłóg. Będziemy argumentować za tym materiałem i omówić wady. Artykuł zawiera informacje normatywne, techniczne i praktyczne dotyczące zastosowania płyt wiórowych w posadzce.

Płyta wiórowa na podłodze: cechy wyboru i instalacji

Płyta wiórowa – płyta wiórowa wytwarzana poprzez prasowanie na gorąco mieszaniny wiórów drzewnych (trociny, wióry) i spoiwa niemineralnego (klej, żywica).

Uwaga.Skrót Płyta wiórowa to nieoficjalna nazwa materiału. Prawidłowy skrót to płyta wiórowa. W klasyfikacji normalizacyjnej płyta wiórowa to tworzywo sztuczne laminowane drewnem. W artykule płyty wiórowe będą nazywane płytami wiórowymi.

Charakterystyka płyt wiórowych: GOST 27935–88 „Płyta pilśniowa i płyta wiórowa” oraz GOST 10632-2007 „Płyta wiórowa. Warunki techniczne „.

Płyta wiórowa stała się powszechna ze względu na niski koszt głównego materiału – wiórów, które są odpadem przy obróbce drewna. Pod względem wytrzymałości na ściskanie, zginania, odkształcenia i wodoodporności dzieli się na dwa stopnie:

  1. PA (trwalszy) – stosowany przy produkcji mebli oraz do produkcji materiałów wykończeniowych do podłóg i ścian. Zwykle ta płyta jest pokryta warstwą ochronną (laminowana).
  2. P-B (mniej wytrzymały) – stosowany do poszycia pomieszczeń gospodarczych, warstw pośrednich, kontenerów, operacji pomocniczych. Do wyrównania powierzchni nadaje się płyta szlifowana, niepolerowana służy jako twarda izolacja.

Zgodnie z jakością produktu płyta wiórowa dzieli się na 1 i 2 gatunek:

  • I gatunek – produkt odpowiedniej jakości, o jednakowych wymiarach i bez wad;
  • II gatunek – płyty posiadają wady dopuszczalne w danych warunkach (pęknięcia, pęknięcia, plamy, niejednorodność). Wady mogą być zarówno mechaniczne (podczas transportu), jak i produkcyjne (małżeństwo).

Płyta wiórowa na podłodze: cechy wyboru i instalacji

Pod względem gęstości płyta wiórowa dzieli się na trzy kategorie:

  1. Płyty o małej gęstości – do 550 kg / m3. Są to nieoszlifowane płyty słabej jakości (stosunkowo luźne). Używany jako izolacja.
  2. Średnia gęstość – 550-750 kg / m3. Arkusze obustronnie szlifowane z geometrią utrzymaną w tolerancji 5mm. Stosowany w budownictwie, przemyśle i opakowaniach.
  3. Wysoka gęstość – 750-950 kg / m3. Płyta meblowa. Posiada najwyższe wskaźniki wytrzymałości, wodoodporności i bezpieczeństwa. Zwykle produkowane w formie laminowanej (płyta wiórowa laminowana).

Pod względem bezpieczeństwa, zgodnie z międzynarodowymi normami maksymalnych dopuszczalnych stężeń (MPC) substancji szkodliwych dla ludzi, EAF dzieli się na cztery klasy. Niebezpieczeństwo w składzie materiału stanowi formaldehyd, który jest uwalniany z gotowych płyt. W zależności od stopnia jego emisji ze 100 g suchej płyty określa się klasę bezpieczeństwa:

  1. Super E to materiał spełniający najwyższe międzynarodowe standardy dotyczące produkcji mebli dziecięcych. Emisja formaldehydu poniżej 5 mg.
  2. E-1 – emisja do 10 mg. Dopuszczone do produkcji mebli, w tym mebli dziecięcych (w zależności od przepisów sanitarnych).
  3. E-2 – emisja 10-30 mg. Stosowany do nakładanych warstw wykończeniowych.
  4. E-3 – emisja 30-50 mg. Materiał służy do ocieplania poddaszy, wykańczania pomieszczeń tymczasowych i niemieszkalnych, opakowań.
  5. E-4 – emisja powyżej 50 mg. Materiał niebezpieczny dla zdrowia używany do celów technicznych.

Na rynku często pojawiają się podróbki – kiedy piec o niskim poziomie bezpieczeństwa jest przedstawiany jako piec wyższej jakości. Może to negatywnie wpłynąć na zdrowie – przy zakupie płyty wiórowej do dekoracji wnętrz wymagaj certyfikatu jakości.

Płyta wiórowa na podłodze: cechy wyboru i instalacji

Zastosowanie płyt wiórowych do podłóg

Jako przedmiot badań należy przyjąć najpopularniejszy rodzaj płyty wiórowej – polerowany nielaminowany arkusz I gatunku o średniej gęstości i klasie bezpieczeństwa E-1 lub E-2. Optymalna grubość to 12–22 mm. Najpopularniejsze formaty to 2500х1850 i 3500х1750 („format euro”).

Ta płyta ma następujące zalety związane z podłogą:

  1. Idealnie płaska powierzchnia zapewnia pełną przyczepność każdej warstwy wykończeniowej (parkiet, laminat, linoleum).
  2. Sztywność blachy umożliwia niwelowanie różnic i stopni do 5 mm bez wstępnego szlifowania podłoża.
  3. Wytrzymałość na ściskanie wynosi 40 MPa, co jest zbliżone do drewna (sosna – 45 MPa). Zapewnia to wystarczający margines bezpieczeństwa użytkowania mebli domowych..
  4. Przewodność cieplna płyty wiórowej wynosi 0,2 W / m · ° С w porównaniu z 0,15 W / m · ° С przy płycie podłogowej i 0,05 W / m · ° С przy piance. Pozwala to stwierdzić, że płyta ma dobre właściwości izolacyjne jak na materiał konstrukcyjny..
  5. Dobra przyczepność do klejów budowlanych.
  6. Wystarczająca sztywność płyty pozwala na zakotwienie jej do powierzchni betonowych i jastrychów.
  7. Na kłodach można układać płyty o odpowiedniej grubości.
  8. Płyta nie gnije, co umożliwia wykonanie trwałego szalunku pod jastrych (np. Przy dekorowaniu łazienki na podłogach drewnianych).
  9. Izolacja akustyczna, właściwości dielektryczne i blokowanie przeciągów.

Oprócz zalet istnieją wady, które wymagają większej uwagi podczas instalacji i obsługi:

  1. Niska hydrofobowość – piaskowane płyty boją się wody. Wystarczy, że materiał zamoknie – i może zacząć się niszczyć. Mówi to szczególnie wymownie o jakości produktu. Płyta o deklarowanej średniej gęstości wytrzymuje 3-5 cykli zwilżania i suszenia bez osłabiania warstwy.
  2. Niska odporność na ogień. W Federacji Rosyjskiej nie są produkowane ognioodporne płyty wiórowe z dodatkiem środka zmniejszającego palność. Materiał na rynku nie ma właściwości ognioodpornych, wręcz przeciwnie, jest uważany za niebezpieczny pożarowo..
  3. Niska odporność na wyrywanie gwoździ i wkrętów. To swego rodzaju ukłon w stronę niskiej gęstości i właściwości termoizolacyjnych. Kotwa w arkuszu nie trzyma się dobrze, dlatego podczas montażu blacha jest wciskana śrubami przez otwór przelotowy.
  4. Niska odporność na ścieranie uniemożliwia stosowanie płyt nielaminowanych do wykańczania podłóg.

Biorąc pod uwagę, że nie ma idealnego materiału, płyta wiórowa ma zwycięski stosunek zalet i wad.

Montaż płyty wiórowej na podłodze

Po zidentyfikowaniu wszystkich za i przeciw, możemy podsumować – jak i gdzie lepiej jest użyć płyty wiórowej do podłogi i jakich zasad należy przestrzegać:

  1. Materiał nadaje się na podłoża drewniane i betonowe (jastrych). Do mocowania należy wywiercić otwór przelotowy i użyć śruby napinającej (brak gwintu w okolicy łba). Zrób sekret.
  2. Przed montażem na betonie powierzchnie stykowe powinny być hydrofobowe (podkład do betonu i lakier do płyt wiórowych).
  3. Przy układaniu warstwy wykończeniowej „na sucho” płaszczyznę styku płyty wiórowej należy pokryć olejem lnianym. Podczas używania kleju niczego nie nakładaj.
  4. Szczelinę między płytami – 5 mm – wypełnia się niekurczliwym uszczelniaczem lub elastycznym kitem.
  5. Płyty o grubości mniejszej niż 16 mm zaleca się stosować tylko na równych powierzchniach. Ta grubość może nie wystarczyć do wygładzenia stopni..
  6. Podczas montażu na kłodach należy zwrócić uwagę na zależność między grubością warstwy a stopniem kłody.
Grubość, mm Krok, mm
1 warstwa
szesnaście 250
20 280
22 300
24 350
28 400
2 lub więcej warstw
24 400
28 450
trzydzieści 500
32 550
36 600

Film o tym, jak wykonać podłogę z wodoodpornej płyty wiórowej

Wybór płyty wiórowej na podłogę i koszt materiału

Problem identyfikacji jakości dotyczy każdego materiału budowlanego – przyzwoity wygląd i piękne opakowanie nie mówią nic o przestrzeganiu technologii w produkcji treści. Reputację producenta można uznać za niezawodny sposób przy wyborze materiału. Jeśli masz doświadczenie w pracy z wysokiej jakości produktami firmy, która produkuje duży asortyment, warto zwrócić uwagę na płytę wiórową jej produkcji.

Obecnie w Rosji istnieje kilka fabryk produkujących płyty prasowane, z których niektóre mają „europejskie korzenie” – Kronospan, Knauf, Stiropol, Tarkett i inne. Cena ich produktów jest mniej więcej taka sama, produkt jest również tej samej jakości.

Ceny płyt wiórowych

Grubość, mm Cena za 1 mkw. m, y. mi.
12 1.5
czternaście 2.0
szesnaście 2,3
18 2.6
20 3
22 3.1
24 3.4
28 4
32 4.5

Produkcja płyt wiórowych jest opłacalna i wygodna dla każdego kraju posiadającego zasoby leśne – istnieje opłacalna utylizacja odpadów. Dlatego płyty wiórowe pozostają bardzo popularnym materiałem. Optymalna równowaga między właściwościami, ceną i dostępnością sprawia, że ​​są one opłacalną opcją wykończenia podłóg.

Oceń artykuł
Codzienne wskazówki i instrukcje

Klikając przycisk „Prześlij komentarz” wyrażam zgodę na przetwarzanie danych osobowych i akceptuję politykę prywatności