Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Treść artykułu



W artykule opisano zasady montażu sufitu podwieszanego z płyt gipsowo-kartonowych. Postaraliśmy się stworzyć prostą mapę technologiczną, na której szczególną uwagę przywiązuje się do najtrudniejszych momentów dla początkujących.

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Niemal żaden remont nie jest teraz zakończony bez wykonania sufitów podwieszanych. Spośród wszystkich dostępnych opcji okładzin, płyta gipsowo-kartonowa okazała się najbardziej praktyczna i funkcjonalna. Wykorzystując systemy płyt gipsowo-kartonowych deweloper ma możliwość wyrównania sufitu z dowolnymi istniejącymi krzywiznami, ułożenia przewodów elektrycznych, kanałów wentylacyjnych i innych elementów komunikacji w przestrzeni sufitu, udekorowania pomieszczenia skomplikowanymi formami przestrzennymi..

Sufit jednopoziomowy

Technologia wyłożenia stropu na jednym poziomie ma wiele podobieństw do okładziny ściennej z płyt gk, zastosowano tu ten sam profil metalowy, na tych samych zasadach montażu opierają się. Ale jest też wiele różnic, postaramy się nie tracić ich z oczu.

Bardzo często stosuje się prostą okładzinę w jednej kondygnacji, ale nawet jeśli planowana jest produkcja konstrukcji wielopoziomowej, należy najpierw wykonać płaski sufit dla całego pomieszczenia, który posłuży jako podstawa do dalszych przybudówek. Rzadko się zdarza, że ​​podstawowe szycie nie jest potrzebne lub logiczne jest, aby nie było ciągłe.

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Co najpierw zrobić: ściany czy sufit? Ze stropem lepiej poradzić sobie po szorstkim wykończeniu ścian (okładzina, tynk), wtedy dużo łatwiej jest oznaczyć i zamontować system bardziej złożony i wymagający pod względem jakości samolotu, jakim jest podwieszany sufit z płyt gk. Przed rozpoczęciem prac na ramie należy wykonać kilka czynności przygotowawczych:

  • Opracuj rysunki przyszłego złożonego sufitu i zdecyduj o układzie wszystkich arkuszy i profili (jak zmontowana jest rama, powiemy ci później).
  • Oczyść podstawę z rozpadających się elementów, zamknij połączenia między płytami.
  • Zaznacz lokalizacje opraw oświetleniowych i poprowadź kable do punktów zaciskowych.
  • Całkowicie uwolnij pomieszczenie od materiałów budowlanych.
  • Zmontować rusztowanie o całkowitej powierzchni poziomej co najmniej 3 m2 (jak standardowy arkusz).

Oznaczenia obwodowe

Naszym zadaniem jest zaznaczenie na ścianach linii, wzdłuż których będziemy montować profil startowy UD-27. Nie zadziała oznaczenie poziomu poziomego bezpośrednio pod sufitem – jest to zbyt niewygodne, więc na akceptowalnej wysokości (1,5-1,8 m) wykonamy obwód kontrolny.

Za pomocą płaszczyzny laserowej lub poziomicy (przeźroczysty wąż wypełniony wodą) ołówkiem w każdym rogu pomieszczenia stawiamy znaki, które powinny znajdować się w jednej, ściśle poziomej płaszczyźnie. Każda ściana powinna mieć co najmniej dwa zagrożenia, ale zalecamy umieszczenie jednego pośredniego znaku na środku ścian. Nie jest konieczne łączenie ich sznurkiem, ale niektórzy rzemieślnicy wolą mieć solidne linie..

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Za pomocą taśmy mierniczej w różnych punktach zmierz odległość od obwodu kontrolnego (od powstałych linii lub linii) do sufitu podporowego. Tam, gdzie ta odległość będzie najmniejsza – znajduje się najniższy punkt podstawy, stąd zaznaczymy obwód roboczy. Jeżeli zachodzi potrzeba jak największego dociśnięcia do sufitu, aby nie „zżerać” wysokości pomieszczenia przez ościeżnicę, to wycofujemy się z podstawy 40 mm (27 mm – UD, 13 mm – magazyn) i narażamy ją na ryzyko. Mierzymy odległość od zagrożeń do obwodu kontrolnego. Teraz w tej odległości od obwodu kontrolnego stawiamy kolejne znaki (umieszczamy je w rogach i środkach ścian – podobnie jak kontrolne). Pod sufitem za pomocą sznurka do krojenia, od rogu do rogu, narysuj linie. Jeśli przeniosłeś wszystko i poprawnie przechwyciłeś, linie zbiegną się ze znakami pośrednimi znajdującymi się w środkach ścian.

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Załóżmy, że wysokość pomieszczenia wynosi 2,7 metra, obwód kontrolny wykonaliśmy 1,7 metra od podłogi. Pomiary wykazały, że mamy 1 metr do najbardziej zaciśniętego miejsca na suficie, minus 40 mm na montaż profilu – otrzymujemy 96 cm, w efekcie wszystkie znaki obwodu roboczego powinny znajdować się w odległości 96 cm od obwodu kontrolnego.

Należy pamiętać, że w ten sposób chropowaty sufit badamy tylko przy ścianach, ale czasami zdarza się, że pośrodku pomieszczenia na suficie znajduje się „brzuch” lub „ząb” wzdłuż linii łączenia płyt. Aby zidentyfikować problem na wczesnym etapie, można użyć reguły lub pociągając za sznurek w płaszczyźnie obwodu roboczego (wymagana jest przerwa co najmniej 35–40 mm między nitką a sufitem). Jeśli takie krople zostaną znalezione, obniżamy cały obwód poniżej. Również przy oznaczaniu obwodu należy wziąć pod uwagę grubość kanalika falistego na przewody, który może kolidować z wyrównaniem ramy w płaszczyźnie.

Montaż ramy

Konfigurowanie profilu startowego

Profil UD-27 (zwany dalej UD) docinany jest wzdłuż długości każdej ściany i wsuwając w narożniki jeden do drugiego, montujemy go jeden po drugim na obwodzie roboczym. UD wierci się do ścian mineralnych kołkami rozporowymi 6×40 lub 6×60 w rozstawie 40-50 cm, do konstrukcji zakończonych ramą stalową – poprzez licowanie do profili, wkrętami metalowymi o długości 25-35 mm. Na połączeniach dwóch profili UD musimy zamontować łączniki.

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Podczas instalowania profilu startowego istnieją dwa bardzo ważne punkty:

  1. Nie zakrywaj linii obwodu roboczego profilem, przyłóż go dotknięciem kolorowego przeskoku.
  2. Mocując UD do ścian nie skupiaj się tylko na linii – po przybiciu krawędzi profilu pamiętaj, aby przymocować do niego długą linijkę od dołu, a następnie przymocować dalej.

Montaż profili nośnych

Elementem nośnym podsystemu są profile CD-60 (zwane dalej CD), na których łączone są dłuższe boki płyty gipsowej o cienkich krawędziach, w których następnie układana jest taśma zbrojąca.

Jeśli dozwolone jest instalowanie stojaków na ścianach w odstępie 60 cm, wówczas dla sufitu normalna odległość wynosi 40 centymetrów. Nie ma znaczenia kierunek względem okna / światła, wzdłuż którego będą układane panele GKL i odpowiednio profile CD, ale znacznie łatwiej jest pracować z krótszymi profilami i blachami, dlatego zalecamy budowanie sufitu wzdłuż ścian pomieszczenia, które są krótsze.

Na początkowych profilach długich ścian zaznaczamy położenie płyty. Rozpoczynamy od domu centralnego, który stanie się łącznikiem dla pierwszego arkusza – cofamy się 1150 mm od jednej z krótkich ścian (szerokość blachy z odciętą cienką krawędzią) i narażamy ją na niebezpieczeństwo. Z tego ryzyka na taśmie mierniczej w odstępie 40 cm stawiamy więcej znaków w obu kierunkach. Robimy to na obu długich ścianach.

Teraz mierzymy długość każdej płyty CD (taśmę taśmy nakładamy zgodnie z odpowiednimi oznaczeniami) – w 99% przypadków rozmiary profili będą się różnić. Każdy profil nośny powinien być o 5-7 mm krótszy niż odległość między ścianami wzdłuż linii jego montażu.

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Płytę docinamy nożyczkami, wkładamy do UD i umieszczamy w pozycji projektowej – ryzyko musi pokrywać się ze środkiem profilu. Element nośny mocowany jest w elemencie startowym za pomocą wkrętu samogwintującego LN 3,5×9 mm. Koniecznie sprawdź odległość między profilami wzdłuż osi za pomocą taśmy mierniczej – standardowo 1200 mm, wzdłuż szerokości arkuszy.

Jeśli szerokość pomieszczenia przekracza 4 metry, wówczas płyta CD będzie musiała zostać połączona za pomocą elementu łączącego. Profile podłużne są montowane na suficie tak, aby końce z łączeniem były przesunięte.

Uwaga! Płyta CD o długości powyżej 4,5 m należy zamontować na suficie po zamontowaniu zawieszeń.

Często lampy podtynkowe są umieszczane w suficie podwieszanym, dzięki czemu podczas instalacji nie spadają na metal podsystemu, konieczne jest dostosowanie położenia środkowego środka lub rozważenie niewielkiego przeniesienia urządzeń oświetleniowych.

Naprawiamy zawieszenia

W większości przypadków do sufitu nadają się zwykłe perforowane wsporniki, ale jeśli rama wymaga znacznego obniżenia, można użyć regulowanych łączników ze spinką do włosów lub wydłużonych elementów w kształcie litery U..

Wieszaki umieszczamy za profilem CP, zaznaczamy ołówkiem punkty do wiercenia – dwa skrajne ucha. Między sobą „peshki” są umieszczone w odstępach 50-70 cm, lepiej, jeśli tworzą równe linie (to pomoże nam ustawić samolot).

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Za pomocą przebijaka z wiertłem o długości 160 mm wykonujemy otwory o głębokości 40–45 mm i mocujemy wsporniki do sufitu głównego za pomocą kołków 6×40.

Opcja w przypadku montażu zawieszeń przed montażem instalacji c.o. zaleca się stosować tylko wtedy, gdy profile nośne są za długie i za bardzo zwisają.

Profile ramy odsłaniamy w jednej płaszczyźnie

Szczegółowo opisaliśmy ten etap prac w ostatnim artykule poświęconym fałszywym ścianom z GCR. Procedura wygląda następująco:

  1. Dociskamy CD do szorstkiego sufitu i mocujemy je w uchwycie za pomocą gwoździ lub długich śrub.
  2. W poprzek profili, w pobliżu linii zawieszeń od UD do UD, naprawiamy gwint (trzeba go bardzo mocno dociągnąć, aby zminimalizować jego ugięcie).
  3. Zwalniamy profile nośne jeden po drugim, ustawiamy je w milimetrach od sznurka, przewijamy zawieszenie dwoma wkrętami samogwintującymi LN z każdej strony.
  4. Powtarzamy te operacje wzdłuż wszystkich linii prostych zawieszeń..

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Zwróć uwagę na dwa ważne punkty:

  1. Nie ściskaj sznurka profilami.
  2. Ponieważ rama jest ustawiona względem gwintu, regularnie sprawdzaj swoją pracę z liniałem, prowadź ją wzdłuż centralnej hali, w poprzek i wzdłuż przekątnych.

Instalujemy zworki

W tym miejscu musimy jasno wyobrazić sobie, gdzie mamy każdy arkusz, najlepiej zrobić prosty rysunek z układem paneli. Teraz musimy zamontować profile zworek pod krótkimi połączeniami arkuszy. Konieczne jest zastosowanie krabów, pojedynczych łączników narożnych lub segmentów UD.

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Należy pamiętać, że płyty GKL należy układać z przerwą w łączeniach minimum 400 mm.

Bardzo ważny niuans. Jeśli montujemy sufit wielopoziomowy, to do montażu następnego poziomu (tak, aby nadbudówki były przymocowane do metalu), w niektórych miejscach (wzdłuż obrysu dolnego poziomu) należy dodać zworki. Na przykład przy wykonywaniu prostokątnych pudełek konieczne jest zebranie „drabiny” pomiędzy skrajną płytą CD a pobliskim UD.

Osłaniamy ramę płytą gipsowo-kartonową

Sufitowa płyta gipsowo-kartonowa ma grubość 9,5 mm, ale wielu instalatorów używa do tego sztywniejszych paneli ściennych o grubości 12,5 mm, często nawet odpornych na wilgoć płyt kartonowo-gipsowych (jeśli sąsiedzi na górze mają zwyczaj wylewania). Aby zszyć ramę prześcieradłami, konieczny jest udział co najmniej dwóch osób, dla początkujących lepiej, jeśli trzy prace: dwie – pociąć płytę gipsową, podać i przytrzymać arkusze, trzecia – owinąć je na profilach.

Panele mocujemy za pomocą wkrętów samogwintujących do metalu o długości 25 mm, wkręcamy, aż zaślepka zniknie z płaszczyzny. Uważaj, aby nie przedrzeć papieru podszewkowego za pomocą łączników. Skok wkrętów samogwintujących wynosi od 150 do 200 mm (na krótkim boku – około 75 mm), na sąsiednich arkuszach należy je oddzielić o 30-50 mm. Najpierw zalecamy uszycie całych arkuszy zgodnie z układem, a następnie włożenie i zamocowanie lamówki.

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Jeśli mamy do czynienia z prostym jednopoziomowym sufitem, to panele dopasowujemy do ścian prawie blisko – pozostawiamy kilkumilimetrową szczelinę. W przypadku sufitu wielopoziomowego płytę kartonowo-gipsową można przenieść zaledwie 10-15 cm za występ dolnej kondygnacji.

Na połączeniach blach, które nie są wklejane tekturą, usuwamy fazkę nożem, jej parametry to kąt 22 stopni, głębokość 2/3 grubości panelu, szerokość około półtora centymetra. Podobne cięcie szwów jest konieczne, aby kit do płyt kartonowo-gipsowych miał wystarczającą warstwę na krótkich połączeniach arkuszy.

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Wielopoziomowy sufit z płyt gk

Jak już powiedzieliśmy, podstawą sufitu wielopoziomowego jest konwencjonalna płaska konstrukcja. W przeważającej większości przypadków drugi i kolejne poziomy mają znacznie mniejszą powierzchnię niż główny, dlatego płaszczyzna startowa jest montowana prawie w całości (jedynie arkusze nie są ciasno dopasowane do ścian). Czasami zdarza się, że nadbudówki zajmują dużą powierzchnię, wtedy, aby zaoszczędzić materiały, pierwszy poziom jest niekompletny – wygląda jak kilka wysp.

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

W każdym razie prace na drugim poziomie zaczynamy od zaznaczenia jego obrysu na płaszczyźnie sufitu głównego. Tutaj, w zależności od konfiguracji nadbudówki, konieczne jest zastosowanie kwadratu, reguły i sznurka do rąbania lub improwizowanych kompasów.

Teraz na ścianie z głównego sufitu wycofujemy się na określoną odległość (wysokość drugiego poziomu). Zwykle nadbudowa ma wysokość od 50 do 120 cm, ale podczas ustawiania znaków nie zapominaj, że profil zostanie osłonięty płytą gipsowo-kartonową, a to +12,5 mm do wysokości boku. Aby nie składać skomplikowanych konstrukcji z różnych elementów ramy, proponujemy użycie profili startowych jako boku nadbudów. Najczęściej rzemieślnicy stosują UD i otrzymują „standardową” płytę o wysokości do 45 mm – jest to 27 mm (profil) + 12,5 mm (płyta gipsowa) + 3 mm (perforowany narożnik). Możliwa jest również praca ze słupkami startowymi UW o szerokości 50, 75, 100 mm i na wyjściu z bokami o wysokości odpowiednio około 65, 80, 115 mm. Na wyższych kondygnacjach stosuje się konstrukcję z dwóch UD i pasma gipsu.

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Naprawiamy więc profil początkowy wzdłuż konturu drugiej kondygnacji na suficie, kierując półki z profilu U w kierunku ścian. Jeśli nasza nadbudowa ma kształt krzywoliniowy, to z profilu początkowego, cokolwiek byśmy nie używali, przecinaliśmy ją nożyczkami na odcinki 4-5 cm (okazuje się, że jest to „wąż”).

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Naprawiamy go za pomocą wkrętów samogwintujących do metalu przez jedną z półek. Śruba musi być wkręcona w profil ramy pierwszego poziomu. Pamiętasz, zebraliśmy do tego drabiny i założyliśmy dodatkowe zworki? Ale opcjonalnie skrajne CD poziomu podstawy można ustawić wzdłuż krawędzi skrzynki, na przykład odsunąć od ściany o 50 cm i można od niej ułożyć wszystkie inne profile.

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Uwaga! Aby deska była sztywno zamocowana, przekręć śrubę bliżej wewnętrznego narożnika profilu. Użyj długiego kija.

Naprawiamy profil UD na ścianie, tworząc kolejny obwód. Ten profil jest umieszczony prawie blisko pierwszego poziomu lub spada poniżej – wszystko zależy od wysokości projektowanej deski. Technika mocowania nie różni się od montażu obwodu na pierwszym poziomie.

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Teraz konieczne jest zainstalowanie profili CD od obwodu UD do boku drugiego poziomu. Ich podstawowy odstęp między sobą wynosi 40 cm, ale przy układaniu metalu należy wziąć pod uwagę położenie lamp wpuszczanych. Długość tych płyt CD dla prostokątnych nadbudów będzie cykliczna lub taka sama dla całego pomieszczenia, ale w przypadku zakrzywionych konstrukcji każdy profil będzie musiał być mierzony indywidualnie.

Płytę CD wkładamy do początkowego profilu obwodowego i wewnątrz profilu bocznego. Mocujemy metal względem siebie za pomocą wkrętów samogwintujących LN 9 mm, najpierw w pobliżu ściany, a następnie na pokładzie. Kiedy mocujemy CP do bocznej półki, służy ona jako przekładka, czyli bok za pomocą CP można ustawić ściśle w pionie. Aby sprawdzić jakość montażu konstrukcji prostoliniowych, zastosuj regułę do deski lub pociągnij za nią nić, możesz sprawdzić zakrzywioną strukturę, umieszczając kwadrat między skórą pierwszego poziomu a deską.

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Kiedy płyty stawiamy na swoich miejscach, na suficie głównym lub na profilach pierwszego poziomu, mocujemy proste zawieszenia i wzdłuż nitek lub zgodnie z zasadą ustawiamy metal drugiego poziomu w jednej płaszczyźnie.

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Jeżeli szczegóły drugiej kondygnacji łączą się ze sobą od końca do końca, wówczas montaż profilu odbywa się „przez gips” – o technologiach wykonywania naroży wewnętrznych z płyt gipsowo-kartonowych patrz artykuł „Ściany z płyt gk”.

Teraz możesz masowo osłonić ramę płytą kartonowo-gipsową. To, co w pierwszej kolejności zakryć, deskę czy wspólną płaszczyznę, nie jest ważne, najczęściej zaczynają się od pionowego paska. Jest skręcony tymi samymi wkrętami samogwintującymi 25 mm z odstępem 150 mm, w przypadku produktów zakrzywionych – paski gipsowe są mocowane częściej, od 50 do 70 mm.

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Kartonowanie poziome należy wykonać od narożników pomieszczenia, a następnie przesuwać do środków ścian. Aby uniknąć pęknięć, należy unikać łączenia arkuszy w obszarze narożnym, zawsze przykrywać obie strony nadbudówki jednym elementem. Na przykład w przypadku prostych pudełek ten element zawsze wygląda jak „but”.

Nie próbuj wykonywać półfabrykatów GKL dokładnie wzdłuż konturu ramy, praktyka pokazuje, że lepiej jest pozostawić naddatek 3-4 cm i po przykręceniu arkuszy do metalu odciąć nadmiar nożem lub piłą (struktury krzywoliniowe) i obrobić koniec płaszczyzną.

Jeżeli zgodnie z projektem nadbudówka ma mieć wnękę na ukryte oświetlenie, wówczas dolną blachę poziomą wysuwa się za burtę na wymaganą odległość 50–100 mm, a zwis ten przycina się tak, aby powtórzył kontur drugiego poziomu. Na krawędzi okapu montuje się UD skierowany do góry z półkami (prostymi lub „wężowymi”), do którego przykręca się listwę czołową o szerokości 50–70 mm.

Technologia montażu sufitów gipsowo-kartonowych o dowolnej złożoności

Rozważaliśmy pierwszy i drugi poziom, ale kolejne poziomy zostaną zamontowane przy użyciu tej samej technologii. Jest to podstawowa „instrukcja” montażu sufitu wykonanego z płyt gipsowo-kartonowych, nierealne jest ujawnienie niuansów wszystkich możliwych projektów w jednym artykule. Jeśli jednak zrozumiesz zasadę montażu ram i zrozumiesz, jak je prawidłowo osłonić, możesz łatwo wykonać sufit o dowolnej złożoności, po prostu potraktuj system płyt gipsowo-kartonowych jako projektanta.

Oceń artykuł
Codzienne wskazówki i instrukcje

Klikając przycisk „Prześlij komentarz” wyrażam zgodę na przetwarzanie danych osobowych i akceptuję politykę prywatności